①ປ່ຽງທາງດຽວຂອງເຄື່ອງປະສົມຂອງເຄື່ອງກາວຮົ່ວ, ແລະປ່ຽງທາງດຽວຈະຖືກປ່ຽນແທນ.
②ເຄື່ອງຜະສົມຂອງເຄື່ອງກາວແລະຊ່ອງໃນປືນໄດ້ຖືກສະກັດບາງສ່ວນ, ແລະເຄື່ອງປະສົມແລະທໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມ.
③ມີຝຸ່ນຢູ່ໃນປັ໊ມອັດຕາສ່ວນຂອງເຄື່ອງໃຊ້ກາວ, ເຮັດຄວາມສະອາດປັ໊ມສັດສ່ວນ.
④ ຄວາມດັນອາກາດຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດບໍ່ພຽງພໍ ແລະປະລິມານອາກາດບໍ່ຄົງທີ່. ປັບຄວາມກົດດັນ.
2. ຄວາມໄວໃນການປິ່ນປົວແມ່ນໄວເກີນໄປຫຼືຊ້າເກີນໄປ
①ອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບ A ແລະ B ບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບ A ແລະ B ຄວນໄດ້ຮັບການປະສົມຕາມ 10:1 (ອັດຕາສ່ວນປະລິມານ). ມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອັດຕາສ່ວນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຂະຫນາດຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງກາວແລະອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດກາວຕົວຈິງ. ບາງເຄື່ອງກາວຖືກປັບເປັນ 15: 1, ແຕ່ຜົນຜະລິດຕົວຈິງແມ່ນພຽງແຕ່ 10: 1, ດັ່ງນັ້ນຈຸດນີ້ຂຶ້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດການຕັດສິນ, ຖັງຂອງອົງປະກອບ A (ກາວສີຂາວ) ແມ່ນພຽງແຕ່ຈັບຄູ່ກັບຖັງຂອງກາວ B. (ກາວສີດໍາ). ຖ້າເຈົ້າໃຊ້ກາວ B ຫຼາຍເກີນໄປ, ກາວແຫ້ງໄວ, ປັບຂະໜາດໃຫ້ກວ້າງຂຶ້ນ → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ຖ້າເຈົ້າໃຊ້ກາວ B ໜ້ອຍລົງ (ກາວແຫ້ງຊ້າໆ, ມັນບໍ່ແມ່ນ ສີດໍາພຽງພໍ, ສີຂີ້ເຖົ່າ), ປັບຂະຫນາດໃຫ້ນ້ອຍລົງ → (9, 8, 7).
②ໃນລະດູຮ້ອນແມ່ນສູງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມໄວການປິ່ນປົວຂອງກາວຈະໄວຂຶ້ນ. ອີງຕາມສະຖານະການ, ປັບຂະຫນາດໃນທິດທາງຂອງຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ອຸນຫະພູມໃນລະດູຫນາວແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະການປິ່ນປົວຂອງກາວຄວາມໄວຈະຊ້າລົງ, ອີງຕາມການ. ກັບສະຖານະການ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດເລັກນ້ອຍ → (9, 8, 7)
3. ແຜ່ນຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງກາວແມ່ນກາວ.
① ວົງການປະທັບຕາຂອງແຜ່ນຄວາມກົດດັນແມ່ນເສຍຫາຍແລະຜິດປົກກະຕິ, ແລະມັນມີອາຍຸແລະແຂງ. ປ່ຽນແຫວນຢາງໃໝ່.
② ຄວາມກົດດັນຍົກສູງເກີນໄປ.
③ຖັງໃຫຍ່ເກີນໄປແລະບໍ່ເຫມາະສົມ. ເມື່ອຊື້, ລູກຄ້າຄວນວັດແທກຂະຫນາດຂອງແຜ່ນກາວຂອງຕົນເອງ. ໃນປັດຈຸບັນມີສາມສະເປັກຂອງແຜ່ນເຄື່ອງຢູ່ໃນຕະຫຼາດ, 560mm, 565mm, 571mm, ເຊິ່ງສາມາດກົດໄດ້ຕາມເຄື່ອງຂອງລູກຄ້າ. ຂະຫນາດຂອງຖາດແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ຢູ່ໃນ drum ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
4. ແຜ່ນພາດສະຕິກບໍ່ສາມາດກົດລົງໄດ້
①ຖັງໄດ້ຖືກພິການແລະບໍ່ໄດ້ກົມ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນຕີຮອບປາກຂອງຖັງແລະກົດມັນລົງ.
②ຖັງມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຫຼືວົງການຜະນຶກຂອງແຜ່ນຄວາມກົດດັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດໃສ່ກາວສີຂາວເລັກນ້ອຍໃສ່ວົງການຜະນຶກ, ເຊິ່ງສາມາດມີບົດບາດໃນການຫລໍ່ລື່ນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດມັນລົງ.
5. ບັນຫາຟອງ (ອົງປະກອບ A ມີຟອງຫຼືຟອງປາກົດຫຼັງຈາກປະສົມ)
① ອາກາດບໍ່ຫມົດໄປໃນລະຫວ່າງການກົດກາວ, ສະນັ້ນທຸກຄັ້ງທີ່ກາວປ່ຽນ, ປ່ຽງທໍ່ລະບາຍອາກາດຕ້ອງເປີດ, ແລະຈາກນັ້ນປິດຫຼັງຈາກອາກາດຫມົດ.
② ອາກາດປະສົມຢູ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມຄູ່ມື.
6. ເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ກາວປ່ຽນເປັນສີເທົາ ແລະ ສີຟ້າຫຼັງຈາກການປະສົມບໍ່ສະເໝີກັນ:
① ປະລິມານຂອງອົງປະກອບ B ເພີ່ມບໍ່ພຽງພໍ, ເພີ່ມປະລິມານຂອງອົງປະກອບ B, ແລະປັບຂະຫນາດຕາມທິດທາງຂອງຕົວເລກຂະຫນາດນ້ອຍ → (9, 8, 7).
②ອົງປະກອບ B ຄວນຖືກປັ່ນດ້ວຍໄມ້ຄ້ອນເທົ້າຄ່ອຍໆໃນເວລານຳໃຊ້. ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບ B ຖືກສົ່ງມາຈາກໂຮງງານ, ຊັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນຈະຖືກວາງໃສ່ມັນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດໃນເວລາທີ່ຝາປິດບໍ່ແຫນ້ນ, ແລະອົງປະກອບ B ຈະແຂງແລະລວບລວມ.
③ທາດການຊຽມ nano ທີ່ໃຊ້ໃນອົງປະກອບ A ມີຄວາມຂາວສູງ, ສະນັ້ນມັນຈະກາຍເປັນສີຂີ້ເຖົ່າແລະສີຟ້າຫຼັງຈາກປະສົມກັບກາວສີດໍາ, ແຕ່ປະສິດທິພາບຂອງກາວຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ເນື່ອງຈາກວ່າກາວສອງອົງປະກອບຖືກສ້າງເປັນຫນຶ່ງສີຂາວແລະຫນຶ່ງສີດໍາ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເບິ່ງວ່າຂະບວນການປະສົມໄດ້ຖືກປະສົມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.
7. ການຕິດຕັ້ງແກ້ວ insulating, ບັນຫາຂອງ fogging ຫຼັງຈາກເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນແລກປ່ຽນ
① ກາວຊິລິໂຄນສອງອົງປະກອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະນຶກເຂົ້າກັນຂັ້ນສອງແລະໂຄງສ້າງການຜູກມັດ, ດັ່ງນັ້ນປະທັບຕາທໍາອິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະທັບຕາດ້ວຍ butyl sealant, ແລະ gusset ຖືກນໍາໃຊ້. Butyl ປະທັບຕາຢ່າງສົມບູນ.
②ໃນລະດູການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຕ້ອງໃຊ້ sieves ໂມເລກຸນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕົກຄ້າງໄດ້ຢ່າງສົມບູນຫຼັງຈາກແກ້ວຖືກປະທັບຕາ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາໃນອະນາຄົດ. ເວລາປະຕິບັດງານທັງຫມົດບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-22-2022