ກ່ຽວກັບຂໍ້ຄວນລະວັງສຳລັບຢາງປະທັບຕາຊິລິໂຄນສອງອົງປະກອບ

①ວາວທາງດຽວຂອງເຄື່ອງປະສົມຂອງເຄື່ອງກາວຮົ່ວໄຫຼ, ແລະວາວທາງດຽວຈະຖືກປ່ຽນແທນ.

②ເຄື່ອງປະສົມຂອງເຄື່ອງກາວ ແລະ ຊ່ອງທາງໃນປືນຖືກອຸດຕັນບາງສ່ວນ, ແລະ ເຄື່ອງປະສົມ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳຖືກທຳຄວາມສະອາດ.

③ມີຝຸ່ນຢູ່ໃນປັ໊ມທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຂອງເຄື່ອງແຈກຈ່າຍກາວ, ໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດປັ໊ມທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ.

④ຄວາມດັນອາກາດຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ປະລິມານອາກາດບໍ່ໝັ້ນຄົງ. ປັບຄວາມດັນ.

2. ຄວາມໄວໃນການແຂງຕົວໄວເກີນໄປ ຫຼື ຊ້າເກີນໄປ

①ອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບ A ແລະ B ບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບ A ແລະ B ຄວນປະສົມຕາມ 10:1 (ອັດຕາສ່ວນປະລິມານ). ມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອັດຕາສ່ວນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນມາດຕາສ່ວນຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງກາວ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດກາວຕົວຈິງ. ເຄື່ອງກາວບາງເຄື່ອງຖືກປັບເປັນ 15:1, ແຕ່ຜົນຜະລິດຕົວຈິງແມ່ນພຽງແຕ່ 10:1, ສະນັ້ນຈຸດນີ້ຂຶ້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຈະຕັດສິນ, ຖັງກາວສ່ວນປະກອບ A (ກາວສີຂາວ) ພຽງແຕ່ຈັບຄູ່ກັບຖັງກາວສ່ວນປະກອບ B (ກາວສີດຳ). ຖ້າທ່ານໃຊ້ກາວ B ຫຼາຍເກີນໄປ, ກາວຈະແຫ້ງໄວ, ໃຫ້ປັບມາດຕາສ່ວນໃຫ້ເປັນຕົວເລກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ຖ້າທ່ານໃຊ້ກາວ B ໜ້ອຍກວ່າ (ກາວແຫ້ງຊ້າ, ມັນບໍ່ດຳພໍ, ສີເທົາ), ໃຫ້ປັບມາດຕາສ່ວນໃຫ້ເປັນຕົວເລກທີ່ນ້ອຍກວ່າ → (9, 8, 7).

② ອຸນຫະພູມຈະສູງຂຶ້ນໃນລະດູຮ້ອນ, ແລະຄວາມໄວໃນການແຂງຕົວຂອງກາວຈະໄວຂຶ້ນ. ອີງຕາມສະຖານະການ, ປັບຂະໜາດໃນທິດທາງຂອງຕົວເລກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ອຸນຫະພູມໃນລະດູໜາວຈະຕ່ຳລົງ, ແລະຄວາມໄວໃນການແຂງຕົວຂອງກາວຈະຊ້າລົງ, ອີງຕາມສະຖານະການ, ຫຼຸດຂະໜາດລົງໜ້ອຍໜຶ່ງ → (9, 8, 7)

3. ແຜ່ນກົດດັນຂອງເຄື່ອງກາວຖືກຕິດກາວ.

① ແຫວນປະທັບຕາແຜ່ນຄວາມກົດດັນໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ຜິດຮູບ, ແລະ ມັນມີອາຍຸ ແລະ ແຂງ. ປ່ຽນແຫວນຢາງໃໝ່.

② ແຮງດັນຍົກສູງເກີນໄປ.

③ ຖັງໃຫຍ່ເກີນໄປ ແລະ ບໍ່ເໝາະສົມ. ເມື່ອຊື້, ລູກຄ້າຄວນວັດແທກຂະໜາດຂອງແຜ່ນກາວຂອງຕົນເອງກ່ອນ. ປະຈຸບັນມີສາມລາຍລະອຽດຂອງແຜ່ນເຄື່ອງຈັກໃນຕະຫຼາດຄື 560 ມມ, 565 ມມ, 571 ມມ, ເຊິ່ງສາມາດກົດໄດ້ຕາມເຄື່ອງຈັກຂອງລູກຄ້າ. ຂະໜາດຂອງຖາດແມ່ນສະໜອງໃຫ້ໃນຖັງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

4. ບໍ່ສາມາດກົດແຜ່ນພາດສະຕິກລົງໄດ້

① ກະບອກປືນມີຮູບຮ່າງຜິດປົກກະຕິ ແລະ ບໍ່ກົມ. ທ່ານສາມາດໃຊ້ຄ້ອນຕີເພື່ອມົນປາກກະບອກປືນ ແລະ ກົດມັນລົງ.

② ຖັງນ້ອຍເກີນໄປ, ຫຼື ແຫວນປະທັບຕາຂອງແຜ່ນຄວາມດັນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ກາວສີຂາວເລັກນ້ອຍໃສ່ແຫວນປະທັບຕາ, ເຊິ່ງສາມາດມີບົດບາດຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ກົດມັນລົງ

5. ບັນຫາຟອງ (ສ່ວນປະກອບ A ມີຟອງ ຫຼື ຟອງປະກົດຂຶ້ນຫຼັງຈາກປະສົມ)

①ອາກາດບໍ່ໄດ້ໝົດໄປໝົດໃນລະຫວ່າງການກົດກາວ, ສະນັ້ນທຸກໆຄັ້ງທີ່ກາວຖືກປ່ຽນ, ຕ້ອງເປີດວາວລະບາຍອາກາດ, ແລະປິດຫຼັງຈາກອາກາດໝົດແລ້ວ.

② ອາກາດຈະຖືກປະສົມເຂົ້າກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມດ້ວຍມື.

6. ເຫດຜົນທີ່ກາວປ່ຽນເປັນສີເທົາ ແລະ ສີຟ້າຫຼັງຈາກປະສົມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ:

① ປະລິມານຂອງສ່ວນປະກອບ B ທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາບໍ່ພຽງພໍ, ໃຫ້ເພີ່ມປະລິມານຂອງສ່ວນປະກອບ B, ແລະ ປັບຂະໜາດໃຫ້ເປັນທິດທາງຂອງຕົວເລກຂະໜາດນ້ອຍ → (9, 8, 7).

② ຄວນຄົນສ່ວນປະກອບ B ດ້ວຍໄມ້ຄ່ອຍໆເມື່ອໃຊ້. ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບ B ຖືກສົ່ງມາຈາກໂຮງງານ, ຈະມີນ້ຳມັນຊິລິໂຄນຊັ້ນນ້ອຍໆວາງໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດເມື່ອຝາປິດບໍ່ແໜ້ນ, ແລະສ່ວນປະກອບ B ຈະແຂງຕົວແລະລວມຕົວກັນ.

③ ແຄວຊຽມນາໂນທີ່ໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບ A ມີຄວາມຂາວສູງ, ສະນັ້ນມັນຈະກາຍເປັນສີເທົາ ແລະ ສີຟ້າຫຼັງຈາກປະສົມກັບກາວສີດຳ, ແຕ່ປະສິດທິພາບຂອງກາວຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ເນື່ອງຈາກວ່າກາວສອງສ່ວນປະກອບຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນສີຂາວອັນໜຶ່ງ ແລະ ສີດຳອີກອັນໜຶ່ງ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເບິ່ງວ່າຂະບວນການປະສົມຖືກປະສົມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຫຼືບໍ່.

7. ການຕິດຕັ້ງກະຈົກກັນຄວາມຮ້ອນ, ບັນຫາການເກີດໝອກຫຼັງຈາກການແລກປ່ຽນຄວາມເຢັນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ

① ກາວຊິລິໂຄນສອງສ່ວນປະກອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການປະທັບຕາຂັ້ນສອງ ແລະ ໂຄງສ້າງການຍຶດຕິດ, ສະນັ້ນປະທັບຕາທຳອິດຕ້ອງໄດ້ປະທັບຕາດ້ວຍປະທັບຕາບິວທິວ, ແລະ ໃຊ້ແຜ່ນຮອງ. ປະທັບຕາບິວທິວໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.

② ໃນລະດູທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຕ້ອງໃຊ້ຕົວກອງໂມເລກຸນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫຼືອໄດ້ຢ່າງສົມບູນຫຼັງຈາກແກ້ວຖືກປິດແລ້ວ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາໃນອະນາຄົດ. ເວລາປະຕິບັດງານທັງໝົດບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປ.